在現(xiàn)實制造中，應用新的預處理劑來提升生產率。以往剃須刀流水線應用傳統(tǒng)式的建筑涂料預處理劑，規(guī)定溫度在50度以上。每個班生產制造前，都要相當長的加溫全過程，尤其是在冬天嚴寒的氣溫，有時候很長期達不上設置溫度。以后應用了新式超低溫磷化劑和脫脂劑，大大縮短了加溫全過程。推動企業(yè)生產管理提升合理運行時間進而提升噴涂流水線的生產率。不僅如此，還節(jié)省了產品成本，做到了多種多樣目地。

    根據(jù)精益化管理把握各步驟的具體生產能力，為有效機構生產制造、均衡生產能力給予數(shù)據(jù)資料適用，關心涂裝工藝，優(yōu)化各步驟的操作過程、加工工藝技術參數(shù)和操作規(guī)范。在工藝文件中，一切職工都能夠依照工藝文件的要求生產制造出優(yōu)質的商品。

    噴涂流水線的廢氣污染物主要包含干燥機設備、預備處理、噴漆室、平整室等。排出的首要污染源包含氣味刺鼻的漆料揮發(fā)物成份、漆云霧的分解反應物質和灰塵環(huán)境污染，及其可產生光化學污染的有機溶劑。對于以上污染物質，應對現(xiàn)況，噴涂設備生產流水線生產廠家對于噴涂流水線環(huán)境污染問題明確提出下列改進方案。

    1.盡量采用沒有有機溶劑或有機溶劑成分低的建筑涂料是處理有機溶劑環(huán)境污染的重要途徑。除此之外，降低了應用的有機溶劑的量和用有機溶劑解決中廢氣的量，而且?guī)в袧舛容^高的有機溶劑的廢氣被集中化運輸、稀釋液，隨后排出到空氣中。

    2.針對噴漆室排出的較低濃度的、風大量廢氣，涂裝流水線過去的處置方式大多數(shù)選用油霧水處理絮凝劑或表活劑，但如今提議選用活性炭吸附法或活性碳纖維蜂輪法解決有機化學廢氣。

    3.噴涂流水線中干躁固化爐排出來的濃度較高的、小排風量有機溶劑廢氣通?？墒褂梦婪āⅫc燃法和催化燃燒裝置法實現(xiàn)解決。