提到自動裝配線機器設備的粉末，難以避免地要討論成本費。在噴塑流水線工作中時，怎樣合理安排粉末建筑涂料并并不是消耗。你了解怎樣在噴塑流水線上搜集塵土嗎。

1.首先，應該有標準地回收碾碎的粉末。最少應再度篩余，以除去殘渣、大小粉末和凝結粉末

2.提升一次送粉速率可以降低研磨粉的總量和后面回收粉的總數，進而降低與新用戶混合的回收粉的總數，及其因混合回收粉而產生的光損害和粉末粒度分布的轉變。因而，提升一次送粉率不但減少了成本費，并且增強了生產量和品質。

3.在涂裝流水線公司中有效地應用回收系統軟件，可以做到木地板粉再運用、節(jié)省粉耗的目地，進而減少木地板粉的應用成本費。應特別注意的是，當再度應用碾磨后的回收粉末時，首先明確回收粉末的情況，尤其是當應用來源于很多不一樣生產商的粉末商品時。因為碾磨粉末的多次重復使用，通常會產生顯著的光損害

4.送粉可完成顆粒料的自動式循環(huán)系統。清理噴粉管道時，供粉系統軟件會全自動清理噴粉管、噴粉泵、供粉桶和噴漆槍中的粉末，噴粉管道會在15min內快速掉色。送粉由PLC系統控制，觸摸顯示屏實際操作，可展示各組件的運行狀態(tài)、基本參數及手動式和全自動實際操作挑選?？梢罁灰粯赢a品工件預設好幾個預訂義主要參數，并隨時隨地改動

當確立無交叉式環(huán)境污染時，活性炭吸附箱出貨回收的粉末將在粉末自動噴涂設備生產流水線依據粉末鍍層的實際占比混合到新粉末中，且噴塑流水線將一切正常應用。一般來說，基本上占比是回收粉末的混合量應低于25%和小于15%，那樣可以確保粒度分析沒有顯著轉變，使噴漆全過程比較穩(wěn)定。